Ingeniería Térmica

Cálculo termodinámico y diseño de intercambiadores de calor

Fabricamos intercambiadores de calor de tubo y coraza y calderas industriales para refinerías de petróleo y plantas de procesamiento de gas. Optimizamos los coeficientes de transferencia de calor mediante simulaciones numéricas de dinámica de fluidos computacional (CFD), reduciendo las pérdidas por radiación térmica y maximizando la eficiencia energética global de los reactores químicos.

+15 años de experiencia en ingeniería térmica industrial

¿Cómo mejoramos la eficiencia de tus reactores químicos?

Ventajas técnicas de nuestros equipos

Resultados medibles en eficiencia térmica y reducción de pérdidas para refinerías y plantas de gas.

Coeficiente de transferencia optimizado

Simulaciones CFD ajustan la geometría de los deflectores en intercambiadores de tubo y coraza, logrando un aumento del coeficiente global sin incrementar la caída de presión.

Pérdidas por radiación reducidas

El diseño de calderas industriales incorpora aislamiento multicapa y distribución de flujo controlada, disminuyendo las pérdidas térmicas en un 18% respecto a diseños convencionales.

Eficiencia energética global maximizada

La integración de reactores químicos con sistemas de recuperación de calor residual eleva la eficiencia global del proceso petroquímico por encima del 85%.

Fabricación con tolerancias estrechas

El proceso de manufactura de los haces tubulares sigue especificaciones ASME, garantizando sellos herméticos y una vida útil superior a 15 años en condiciones de alta temperatura.

Simulación numérica previa a la construcción

Cada intercambiador se modela con dinámica de fluidos computacional antes de fabricarse, lo que permite corregir puntos calientes y evitar fallos por fatiga térmica.

Adaptación a condiciones de operación reales

Los equipos se diseñan para trabajar con fluidos viscosos y partículas en suspensión, manteniendo la transferencia de calor estable incluso en regímenes de flujo transitorio.

Por qué elegir Martinlachance para ingeniería térmica

Nuestro enfoque combina simulación CFD, diseño de detalle y fabricación propia para ofrecer intercambiadores de calor y calderas que reducen pérdidas térmicas y mejoran la eficiencia global de los reactores químicos en refinerías y plantas de gas.

+12%
de eficiencia energética global en reactores
-18%
de pérdidas por radiación térmica
+40
proyectos de intercambiadores de calor fabricados
Simulación CFD validada con datos de planta
No trabajamos con modelos genéricos. Cada intercambiador de tubo y coraza se simula con dinámica de fluidos computacional ajustada a las condiciones reales de operación de la refinería, lo que permite predecir con precisión los coeficientes de transferencia y las zonas de mayor pérdida térmica.
Diseño termodinámico propio para calderas industriales
Nuestro departamento de ingeniería desarrolla el cálculo de balances de energía y la selección de materiales para calderas en plantas de procesamiento de gas, optimizando la geometría de los tubos y el aislamiento para minimizar las pérdidas por radiación y maximizar la generación de vapor.
Fabricación integrada con control de calidad
Al fabricar internamente los intercambiadores y calderas, aseguramos que las tolerancias geométricas y los acabados superficiales coincidan con lo modelado en las simulaciones. Esto reduce las desviaciones entre el diseño y el equipo instalado, mejorando la eficiencia real del reactor químico.
Soporte técnico con ingenieros de proceso
Cada proyecto incluye la asistencia de un ingeniero especializado en termodinámica y CFD, que acompaña desde la definición de los parámetros de operación hasta la puesta en marcha, asegurando que las pérdidas por radiación térmica se mantengan dentro de los límites calculados.

Próximo paso

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Evaluamos su geometría actual y proponemos mejoras en los coeficientes de transferencia con un informe detallado en 10 días hábiles.

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Contacto técnico: Para consultas sobre simulaciones CFD o diseño de intercambiadores, escriba a info@martinlachance.com.

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